Artikel
| Reference | ØA | ØB |
Z Course Stroke Hub |
H | I | B | ØT1 | ØT2 | ØT3 | ØT4 | ØT5 | ØT6 |
Nombre de sections Number of sections Anzahl elemente |
A |
A Poussée Thrust Schub |
B | C | D | D max | E | F | F' | F min | G | H | HT min | I | J | K | L | M | N | O | P | T | X | X min | Y | Max* | Vol. (Ltr) | Vol. (cm3) |
Pression Pressure Druck (bar) |
Vérin Cylinder Zylinder |
Débit Flow Leistung (vol) |
Débit Flow Leistung (Ltr min) |
Poids Weight Gewicht (Kg) |
Pression max Max pressure Max druck |
Débit max Max flow Max leistung |
Rapport de pilotage Pilot ratio Aufsteuerung |
OPTION Berceau Cradle Ring N° |
Longueur Length Länge (m) |
pressostat |
Téléchargement Download |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 645/2 | 45 | 200 | 22 | 23 | 330 | 60 | 34 | 47 | 70 | 77 | 0.40 | 7 |
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| 645/3 | 45 | 300 | 22 | 23 | 430 | 60 | 34 | 47 | 70 | 77 | 0.60 | 8.9 |
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| 645/4 | 45 | 400 | 22 | 23 | 530 | 60 | 34 | 47 | 70 | 77 | 0.80 | 10.9 |
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| 645/5 | 45 | 550 | 22 | 23 | 680 | 60 | 34 | 47 | 70 | 77 | 1.10 | 13.8 |
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| 645/7 | 45 | 700 | 22 | 23 | 830 | 60 | 34 | 47 | 70 | 77 | 1.40 | 16.6 |
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| 650/2 | 50 | 200 | 25 | 25.25 | 360 | 65 | 49 | 50 | 75 | 80 | 0.50 | 9 |
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| 650/3 | 50 | 300 | 25 | 25.25 | 460 | 65 | 49 | 50 | 75 | 80 | 0.70 | 11.2 |
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| 650/4 | 50 | 400 | 25 | 25.25 | 560 | 65 | 49 | 50 | 75 | 80 | 0.95 | 13.5 |
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| 650/5 | 50 | 550 | 25 | 25.25 | 710 | 65 | 49 | 50 | 75 | 80 | 1.30 | 16.9 |
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| 650/7 | 50 | 70 | 25 | 25.25 | 860 | 65 | 49 | 50 | 75 | 80 | 1.65 | 20.3 |
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| 655/3 | 55 | 300 | 25 | 25.25 | 460 | 70 | 41 | 50 | 85 | 95 | 0.85 | 13.5 |
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| 655/5 | 55 | 550 | 25 | 25.25 | 710 | 70 | 41 | 50 | 85 | 95 | 1.55 | 20.2 |
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| 655/7 | 55 | 700 | 25 | 25.25 | 860 | 70 | 41 | 50 | 85 | 95 | 2.00 | 24.1 |
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| 660/2 | 60 | 200 | 25 | 25.25 | 360 | 75 | 36 | 50 | 90 | 95 | 0.65 | 12.7 |
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| 660/3 | 60 | 300 | 25 | 25.25 | 460 | 75 | 36 | 50 | 90 | 95 | 1.00 | 15.7 |
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| 660/4 | 60 | 400 | 25 | 25.25 | 560 | 75 | 36 | 50 | 90 | 95 | 1.35 | 18.6 |
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| 660/5 | 60 | 550 | 25 | 25.25 | 710 | 75 | 36 | 50 | 90 | 95 | 1.85 | 23.4 |
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| 660/7 | 60 | 700 | 25 | 25.25 | 860 | 75 | 36 | 50 | 90 | 95 | 2.35 | 28 |
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| 670/3 | 70 | 300 | 30 | 30.25 | 509 | 85 | 66 | 55 | 100 | 95 | 1.35 | 22.5 |
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| 670/4 | 70 | 400 | 30 | 30.25 | 609 | 85 | 66 | 55 | 100 | 95 | 1.75 | 26.5 |
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| 670/5 | 70 | 500 | 30 | 30.25 | 709 | 85 | 66 | 55 | 100 | 95 | 2.15 | 30.5 |
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Eigenschaften
– Max. Betriebsdruck: 220 bar
(Bitte die zulässigen Knicklasten beachten (s.
Diagramme)
– Prüfdruck: 330 bar
– Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 m/s
– Temperaturbereich: – 30 °C bis + 90 °C
– Mineralisches Hydrauliköl
• Werkstoffe
– Stange CK45 verchromt f7 Ra<0,2
– Chromschicht mind. 20 μ
– Korrosionsbeständigkeit: 209 Stunden NSS
ISO 9227 Klasse 9 (ISO 4540) Vickershärte
900 HV
– Kaltgezogenes H9 Rohr, Ra < 0,8 μ / Rolliertes
H9 Rohr, Ra < 0,3 μ
– Führung: Stahl 38 MF5 m. Salzbadnitrierung
– Kolben: Stahl C35R
• Dichtungen
– Stange: Polyurethan – Kompaktlippendichtung
+ Abstreifer
– Kolben: Polyurethan – Kompaktlippendichtung
+ Nitril-Dichtring (400 bar)
• Kennzeichnung
auf dem Rohr: Artikelnummer + CH + Herstellwoche
und –jahr.
• Kontrolle mittels Proben
• Konservierung
– schwarze Grundierfarbe RAL 9005 außer
707.5, 707.10, Holzspaltzylinder und Doppeltwirkender
Stützzyinder
– Oberlenker schwarz grundiert
– Mikrozylinder verzinkt
Empfehlungen
– Schutz des Hydraulikkreislaufs durch Druckbegrenzungsventil
und Filter
– Sauberkeit des Mediums (Fremdkörper)
kontrollieren
– Nicht vergessen, Zylinder und Hydraulikkreislauf
zu entlüften
Der Zylinder darf auf keinen Fall als mechanischer
Anschlag dienen.
Beim Einsatz doppeltwirkender Zylinder, die
einfachwirkend arbeiten, unbedingt die unbenutzte
Ölkammer zum Tank hin verbinden!
• Schweißarbeiten: Keine Schweißarbeiten am
Rohr vornehmen. Zylinder demontieren, um
Schweißarbeiten an der Kolbenstange oder am
Boden vorzunehmen.
• Lagerung: Zylinder mit ausgezogener
Stange unbedingt einfetten. Beim Reinigen mit
Hochdruckreiniger die Stange schützen.
• Demontage : Wir verwenden Schraubenkleber
und einen speziellen Kunststoffring zur
Sicherung des Kolbens auf der Kolbenstange.
Verwenden Sie zur erneuten Montage wieder
Schraubenkleber uns einen neuen Sicherungsring.
Zusätzliche Informationen
Ersatzteile
• Dichtungssatz siehe Preisliste
• Anleitung auf Anfrage
• Garantie: Siehe Allgemeine Verkaufsbedingungen
